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松紧带有那些染色问题和处理方法
来源:高飞服装辅料 时间:2017-03-03

                                                             松紧带有那些染色问题和处理方法
        一,张力问题——织带张力的大小对织带得色的深浅 程度,有一定的 影响,在其他工艺条件相同的情况下,张力火,颜色会 深一些;张力小或无张力,颜色会浅一些。织带在有张 力的情况下,纤维被拉辰,比表面积增大,染料的吸附 能力增强,从而使织带的 七染率提高,颜色加深, 当需 染深色时.可以适当考虑在张力下进行染毡,但不宵过 大,否则会影响产品的弹性.
        二,染料的选择——松紧带的原料有涤纶、P11\T-400、锦纶、天 然 橡筋、氨纶、棉纱等,染料配伍不好易出 现色斑、染色不 匀、色牢度差等问题。

        三,轧余率——松紧带来用轧染染色,织带浸渍染被后经轧辑 轧压.使染料均匀分布,汽蒸后完成染 色 c 织带经过轧 压 .多余的染液大部分被轧去.织物所带的染液中 只有 一小部分被纤维所吸附,其余的~部分留在纱线间的 间隙内,另一部分则留在纤维间的毛细管全隙中,在重 力作用下,容易流动。烘干时,织物表面水分蒸发,这 两部分染液向织带受热表面移动,造成染料的泳移现 象,会出现色斑和染色不匀 c 因此应尽可能除去多余 的染液。实验证明,当轧余率高于 70% 时,容易出现 色斑,因此轧液率JN.控制在 60% 以内。

       四,pH 值——染液的pH值对染料上染率及得色深度有明显的 影响,pH 值越小,织带得色越深,水洗牢度较好,有利 于染料的吸附和上染。但考虑到匀染性的问题,pH 值 一般应控制在 4 - 6 较为适宜。对于匀染性较好的染 料,pH 可适当低·一些。

       五,汽蒸温度——汽熬过程可以帮助染料在纤维内部扩散,汽蒸的 温度和时间应适当,否则会造成染料扩散不充分或能 耗提高。实验表明 :对于得色深度,105吃下汽蒸 2 min 较为合适,再提高温度及延长时间作用不大 。

       六,助剂——助剂的主提作用在于延缓染料的吸附速率,降低 染料上染速率,使纤维表面均匀地吸附染料,提高染色 均匀性 。染浅色时,匀染剂的用量应高些,染深色时, 匀染剂的用撞成少些,否则会降低染料的上染百分率。 如l 锦纶带染色时,为了提高染 色的均匀性,染液中常加 入合适的匀染剂,如 DT 等。 在加入助剂时要注意其和染料的配伍性。分子较 大的助剂运用于分子较大的弱酸性染料,移染能力较 强,具有较好的盖染作用。有时将纤维亲 和性助剂和 染料亲和性助剂混合使用,也可获得较好的匀染和盖 染效果 。由于轧染时织带浸渍染液的时间较短.因此 常在染液中加入适当的润湿剂或渗透剂,以促进染料 的均匀.1-.染 .毅得良好的匀染效果。

        七,水质——用酸性染料染色时,水质 的影响较为突出,过硬 的 水不仅使所染产品的色泽鲜艳度较差,而且水中的 Cl- 对染色也有较大影响。打小样 用水应与大样生产一 敛,并需卸日对水质及其 pH 值进行测试,并调节至工 艺要求 、避免产生色光差异。


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